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剃须刀超声波清洗机 重庆多槽超声波清洗机 GHB唐

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最后更新: 2018-02-21 18:33
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    超声波清洗机所涉及的行业非常广泛,工件品种繁多、大小各异,当标准系列清洗机不能满足特定工件要求时,我们可根据客户的实际和具体要求来设计和制造。超声波清洗机特点:1、全不锈钢结构,美观耐用,采用304加厚不锈钢板制作,耐腐蚀,使用寿命长;2、分体式结构,操作简便,便于保养维护3、具有可靠强劲的清洗效果4、清洗效率高、效果好,适宜连续24小时作业;5、超声波发生器采用第三代控制器,它激式振荡方式,可自动跟踪频率,功率管采用三菱IGBT模块,过载能力强,工作稳定可靠;6、超声波振动子采用进口原装振头,功率强劲;采用德国碰焊工艺,确保超声波振动子焊接牢固,再配以瑞士超声波专用胶水粘接,确保超声波振动子不脱落;7、其它电器均采用优质进口件;8、可根据客户要求定制多槽。

    超声波清洗机性能参数:

    GHB-2000迷你型超声波清洗机特性功能:1、透明顶盖自动上翻。2、时间可自由设置,清洗过程时间倒计时显示,默认工作时间(180秒)。3、采用微电脑控制、人性化设计,时间累计自动保护功能,清洗效果更加明显。工作频率:42KHZ 功率:35W内槽尺寸:155*95*52(L*W*H)mm容量:600ml个性化颜色设计:粉红、铁灰色、蓝色等适用于眼镜、光学仪器的清洗:一切光学镜片,如各种眼镜(包括隐形眼镜)、放大镜、望远镜、显微镜、相机、摄像机等之镜头零件等经超声波清洗。

    超声波清洗机特性功能:超声波振板可根据需要设计在清洗槽内的不同位置可配置各种加热系统(电加热或蒸汽加热)他激式超声波发生器,三菱IGBT模块,频率自动追踪,功率可调日本本多高Q值振子,超声功率强劲全不锈钢结构,美观耐用分体式结构,操作简便,便于保养维护采用瑞士进口粘接剂及工艺,保证振子不脱落可加入循环过滤、上下摆动等装置清洗效果好,连续工作,适宜大批量的工业化生产使用

    超声波清洗机应用领域:电子电气工业:线路板、硅片、电容器、延迟线、变阻器光学、宝石、钟表业 :镜片、镜框、液晶玻璃、表带汽车、摩托车业 :曲轴、凸轮轴、摇臂、气门、减震器、油泵油嘴、缸体、活塞环化纤 :喷丝板、喷丝滤芯、模具医学:手术器具、玻璃容器、牙科用具金属制品工业:五金件、螺丝、喷嘴、齿轮、工模机械工业:精密机械部件、压缩机、轴承

    超声波清洗机清洗原理超声波清洗是基於空化作用,即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高,气泡数量增加而爆破冲击力减弱,因此,高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。气泡是在液体中施加高频(超声频率)、高强度的声波而产生的。因此,任何超声清洗系统都必须具备三个基本元件:盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。超声波清洗机换能器和发生器超声清洗系统最重要的部分是换能器。现存两种换能器,一种是磁力换能器,由镍或镍合金制成;一种压电换能器,由锆钛酸铅或其他陶瓷制成。 将压电材料放入电压变化的电场中时,它会发生变形,这就是所谓的 压电效应 。相对来说,磁力换能器是用会在变化的磁场中发生变形的材料制成的。无论使用何种换能器,通常最基本的因素为其产生的空化效应的强度。超声波和其它声波一样,是一系列的压力点,即一种压缩和膨胀交替的波。如果声能足够强,液体在波的膨胀阶段被推开,由此产生气泡;而在波的压缩阶段,这些气泡就在液体中瞬间爆裂或内爆,产生一种非常有效的冲击力,特别适用於清洗。这个过程被称做空化作用。从理论上分析,爆裂的空化泡会产生超过10,000 psi的压力和20,000 °F (11,000 °C) 的高温,并在其爆裂的瞬间冲击波会迅速向外辐射。单个空化泡所释放的能量很小,但每秒钟内有几百万的空化泡同时爆裂,累计起来的效果将是非常强烈的,产生的强大的冲击力将工件表面的污物剥落,这就是所有超声清洗的特点。如果超声能量足够大,空化现象会在清洗液各处产生,所以超声波能够有效清洗微小的裂缝和孔。空化作用也促进了化学反应并加速了表面膜的溶解。然而只有在某区域的液体压力低於该气泡内气体压力时才会在该区域产生空化现象,故由换能器产生的超声波振幅足够大时才能满足这一条件。产生空化所需的最小功率被称做空化临界点。不同的液体存在不同的空化临界点,故超声波能量必须超过该临界点才能达到清洗效果。也就是说,只有能量超过临界点才能产生空化泡,以便进行超声清洗。超声波清洗机频率的重要性当工作频率很低(在人的听觉范围内)就会产生噪音。当频率低於20kHz时,工作噪音不仅变得很大,而且可能超出职业安全与保健法或其他条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中,通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该 频率范围内的清洗频率常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。高频通常被用於清洗较小、较精密的零件,或清除微小颗粒。高频还被用於被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变,空化泡变小,其释放的能量相应减少,这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在於减小了粘滞边界层(泊努里效应),使得超声波能够 发现 极细小的微粒。这种情况近似於小溪中水位降低时可以看清溪底的小石子。

    超声波清洗机超声清洗的优越性超声清洗目前已被认识到的优点如下:高精度:由於超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔,故可以应用与任何零部件或装配件的清洗。被清洗件为精密部件或装配件时,超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯一的清洗方式;快速:超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为最经济的清洗方式;一致:无论被清洗件是大是小,简单还是复杂,单件还是批量或在自动流水线上,使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度。

    超声波清洗机在购买清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用分析:明确被洗件的材料构成、结构和数量;分析并明确要清除的污物;决定所要使用的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂,最终需做清洗实验。只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。化学药剂的选择考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为最显着的影响因素。温度能影响这些因素,所以它也会影响空化作用的效率。任何清洗系统必须使用清洗液。水性系统通常由敞口槽组成,工件浸没其中。而复杂的系统会由多个槽组成,并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。对於使用溶剂的系统,多为超声波汽相除油脂清洗机,常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽组成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下,油、脂、蜡以及其他溶於溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。超声波清洗机选择清洗液时,应考虑以下三个因素:清洗效率:选择最有效的清洗溶剂时,一定要作实验。如在现有的清洗工艺中引入超声,所使用的溶剂一般不必变更;操作简单:所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长;成本:最廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定最低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率最高等因素。当然,所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容。水为最普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对於某些材料以及污垢等并不适用於水性溶液,那么还有许多溶剂可供选用。超声波清洗机清洗件处理超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时,无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量,故将此类材料用於工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当,或所盛工件太重,纵使最好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。任何材料,如果网眼高於50目,对於超声波就表现出实体的性能,将超声波反射回去。当网眼大於1/4英寸时,对於超声波才表现出开放式材料的性能。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。

    木箱、泡沫或纸箱包装。重量轻一般发快递,其它只能发物流(需到物流站自提),详情请联系我们。上海进变实业为一般纳税人,可开17%增值税专用发票或增值税普通发票,详情请联系我们。售后服务承诺1.产品提供免费维修一年,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),上海进变实业将及时免费更换和修理。2.产品实行终身包修,免费保修期满后买方如委托上海进变实业进行维护保养,上海进变实业将对设备进行维护更换件(出厂价),并详细列出维保内容。3.上海进变实业本着以客户利益为第一,想客户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务。产品品质承诺1.上海进变实业对产品的质量及交货期负责,产品交货之日起质保期为一年(易损件三个月),终身维护。对于产品质量引起的后果,上海进变实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果,上海进变实业将以最低成本价对设备进行维护。2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;3.产品制造严格执行“双三检&dquo;制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;

    相关信息欢迎咨询...从上半年承接的新船订单平均单船吨位看,中国船舶工业集团从8.93万吨提高到9.3万吨,中国船舶重工集团由上年底的平均单船6.5万吨提高到.8万吨。实际上,地方造船企业承接新船订单也大幅增加。据船舶工业行业协会统计,重组后的中海工业(江苏船舶集团)上半年承接新船24万载重吨,扬州大洋造船承接249万载重吨,江苏新扬子一次承接6艘9.25万吨散货船订单。利用金融工具避险中国船舶工业行业协会表示,从当前国际造船市场形势看,船东订船积极性还很高。预期下半年世界新船订单还会踊跃成交,全年订单总量有望达到甚至超过去年水平。同进,考虑到市场需求强劲、船位紧缺、造船成本上升以及韩元升值等诸多因素,下半年新船价格还会有所上涨,国际造船市场仍将表现为典型的“卖方市场&dquo;。但是,协会专家指出,船价已连续4年上升,并持续在高位运行,国际市场船价调整压力将越来越大。同时,由于上半年人民币升值速度加快,加大了船舶企业的经营风险。因此,船企须充分利用各种金融工具规避风险。据统计,主要船舶企业船舶订单已签订到2年,个别企业订单签订到25年,其中出口船订单占7%,江苏、浙江、山东、福建等地区的地方船舶企业出口船订单占9%以上。“由于船舶制造一般用美元结算,因此如果美元贬值、人民币上值,则船企就会蒙受损失。&dquo;中国船舶重工集团一位专家向记者表示。不久前,国防科工委船舶行业管理办公室负责人张相木表示,据测算,人民币每升值个百分点,我国造船业将蒙受近2亿元的汇率损失。而据记者了解,目前我国船企规避人民币升值手段比较有限,主要通过提高造船首付款比例和使用美元采购船舶制造配件等相对简单方法。“我们还通过合同约定,使双方共同分担汇率变动带来的损失。&dquo;大连船舶重工集团一位高管告诉记者,除此之外更多地将重点放在提高生产率上,以期缩短造船周期。“十一五&dquo;鼎力支持装备制造业新机遇装备制造业是一个国家综合制造能力的集中体现,在全面建设小康社会和走新型工业化道路的征程上,我国装备制造业在面临着前所未有挑战的同时,也同样面临着重大的历史性发展机遇。数控机床:替代进口空间已经打开“十一五&dquo;期间,国家确定振兴装备制造业,将重点支持大力发展6个重大技术装备项目,必然对机床工业提出高水平产品的强烈需求。我国机床行业未来五年的突破重点是:发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件,改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状,满足机械、航空航天等工业发展。力争通过加快产业和产品结构的大规模调整,到“十一五&dquo;末期实现目标:国产数控机床占国内需求市场的比重从现在的不足3%上升至5%以上,国产数控机床采用自己的功能部件达到6%以上,有自主知识产的数控系统占数控机床总产量的75%以上。国产机床替代进口的能力主要体现在如下几个方面:技术进步,国产机床在中低档领域已经接近或达到国际水平,国产替代进口成为可能;国家政策导向,对采购国产机床和采用首台国产机床均有税收等优惠政策,国产替代进口有了政策保障;价格优势,机床行业是技术和劳动双重密集型产业,劳动力及原材料等成本优势构成国产机床的价格优势,国产替代进口成为必然。行业发展目标催动相关上市的高增长,“十一五&dquo;期间,产业政策和进口替代拉动需求,预计未来5年我国数控机床的年均增速在25%以上。国家下一步将在沈阳和宝鸡设立两个数控产业基地,其中分别定位发展重型和精密数控机床,并享受增值税退税优惠。目前市场占有率超过%的企业只有大连机床集团和沈阳机床(行情,资讯)集团两家,其余企业的市场占有率均在3%以下。机床行业上市主要有4家,其未来五年的增长空间将聚焦在大型化和精密化等中高端数控机床的替代进口上,我们对它们投资价值的排序为:秦川发展(行情,资讯):精密机床龙头正向大型化拓展(VTM8和YK7325等);昆明机床(行情,资讯):精密与大型机床龙头(DOS合资与沈机介入等);青海华鼎(行情,资讯):铁路配件机床龙头,需求拉动即将启动;沈阳机床:产品结构调整推升企业向数控化和大型化发展。造船装备:产业转移是机会经济的高速增长,使我国具备了大力发展船舶工业所必需的资金和技术实力,尤其是劳动力资源与劳动力成本优势,正吸引国际造船业开始向中国转移。“十五&dquo;期间,国家发改委开始组织制定《中国船舶工业发展政策》,旨在加快我国船舶工业结构调整和产业升级,使之成为带动相关产业全面参与国际竞争的强势产业。并圈定三大造船基地,推进船舶工业战略性结构调整,以集团化发展为重点,集中力量建设渤海湾、长江口、珠江口三大造船基地。到2年,形成以大型船舶工业集团为主体,以三大造船基地为依托,各类造船和配套企业协调发展的产业格局。除此以外,国家不再支持新建造船基础设施建设项目,鼓励现有造船生产企业通过结构调整,改组改造等方式发展。2年前,行业发展规划重点支持大连、上海、宜昌地区现有船用低速柴油机生产企业的发展。三大造船基地要率先实行现代总装造船方式,用5年时间,力争造船成本、建造周期、劳动生产率等技术经济指标达到当代国际先进水平。拟定目标是:到25年达24万载重吨,占世界市场份额的35%,超过日本,在吨位方面达到世界第一;22年超过韩国,真正成为世界第一造船大国。未来年,中国船舶工业将进入高速发展期。本轮造船行业的景气周期有望延续到2年,2年之后,行业将会步入周期波动之中。船舶柴油机是船舶的“心脏&dquo;,在船舶总成本中占2%~5%。没有强大的船用主机产业就没有强大的造船工业,要使我国成为世界造船第一大国,必须优先发展船用柴油机产业。到2年,国产船用设备的装船率要达到8%以上。我国船用低速大功率机的需求将从目前的约33万马力,增加到25年的595万-85万马力,增幅高达96%--8%,年均增幅9.6%-8.%。目前,我国船用柴油机的扩产规划主要集中在上海、大连和宜昌。上海:沪东重机,25年由目前的万马力扩产到48万马力;宜昌:宜昌船

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